1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
